数控切割机-武汉蓝讯科技公司-便携数控切割机

武汉蓝讯科技有限公司***研发、生产和销售数控火焰等离子切割机、钢管相贯线切割机10余年，数控切割机厂家，海内外拥有数千余用户案例，已成为华中地区生产规模大，技术实力强，规格品种全，销售数量多的***生产企业。

数控切割机地面震感大。机械制造工厂在生产中，由于拖动、震动等物理性位移动作，会产生极强的噪音，设备工作时带来的震动会给工控机磁盘、光驱、软驱带来强烈的损害。数控切割机环境湿度不适宜。工控机主要是由众多电子元件的集成电路构成，它的绝缘性能跟环境湿度有着密不可分的关系。湿度太大容易使电路板短路而烧毁;湿度太小则容易产生静电，也会击穿部分电子元件。

1. 数控切割机型号：国内每个生产厂家型号都不一样，常规是根据客户板材实际尺寸来定制龙门机架跨度，举例：板材2000mm*6000mm规格，那么龙门机架跨度就得3000mm*8000mm；

2. 数控切割机分为两种切割方式：火焰切割（气割） 等离子切割，客户根据实际板材厚度，来选择对应切割方式，一般薄板采用等离切割（1-30mm以内），中厚板采用火焰切割；

2.1 等离子切割：用电 空压机气体，主要用于薄板切割，割枪可自动升降，对于变形的薄板切割非常适用，切割速度快，是火焰的2-3倍，切口光洁度好，无氧化层，可直接用于后续焊接，缺点：烟1尘较大，切口垂直断面有1-2mm的斜口；

2.2 火焰切割：用氧气 燃气（液化气，丙烷等），主要用于中厚板下料切割，可配备电容自动调高，自动升降，保持割嘴与板材距离高度的一致，切割范围大，垂直断面无斜口，缺点：切割速度慢，效率低，断面有氧化层，需进行打磨，热变形较大；

3. 数控切割机横梁的选择：数控切割机横梁按重量分为两种重型横梁 、轻型横梁 按结构形式分三种 拼焊横梁结构、箱式双方管横梁、单方管横梁

3.1 重型钢板拼焊结构横梁：由钢板焊接拼焊而成，结构相对较复杂，生产工期长，横梁焊接完毕后，必须进行回火失效处理，消除内部焊接应力，以免时间长了，相贯线数控切割机，横梁会产生微变形， 此种横梁结构扎实耐用，床身稳定，高速运行精度高，外观霸气大气，进口设备均采用此种横梁结构，主推；

3.2 箱式双方管结构梁：由两个方管焊接而成，组成一个箱式结构，此种结构性价比还不错，对床身结构要求不高的客户可以采用此结构类型；

3.3 单方管结构横梁：由单根方管截断而成，加工速度快，成本低，适合量产化生产，其缺点在于整个床身过于单薄，简单，高速运行时稳定性较差，但其低成本的价格优势也占据了一部份客户群体；

4.CNC数控系统的选择：目前市面上分国产系统跟进口系统，按功能性分普通控制系统和工控机系统，客户客户需求进行选配；

4.1 进口工控机系统以美国海宝占有***广，还有些小众系统存在，对配置要求较高，便携数控切割机，资金充裕的客户可以考虑选择进口美国海宝系统；

4.2 国产工控机系统以上海交大（方菱）为主，可实现联网传文件，联网***等便利性，也可直接在工控机在CAD绘图，查阅资料等，后期维护也比较简单，推荐使用；

4.3 国产普通集成系统以上海交大（方菱），北京斯达特/斯达峰为主，功能上面没酞大区别，比较经济，基本能满足对切割要求不高的产品切割；

5. 数控割炬数量的选择：一般常规选择一把火焰切割，一把等离子割炬切割，当然根据客户实际切割需求，产品特性，也可选择 单把火焰切割，双火焰割枪同时切割，双等离子切割，双等离子 双火焰切割，有些特定行业：比如钢结构，还需要增配直条切割（用于分条切割）

6.驱动电机，行星减速机的选择：驱动电机分为伺服电机跟步进电机

6.1 全闭环伺服驱动电机：在数控切割机行业，大多数厂家配备的都是Panasonic日本松下伺服电机及驱动器，只是不同厂家配备的电机型号，功率有大小之分，且带有故障报警提示功能，国产伺服基本不作考虑，稳定性稍微差点，价格也便宜不了多少；

6.2 国产步进电机：一般不做推荐使用，设备运行速度快了，数控切割机，极易出现丢步现象，从而导致龙门架两边不同步，切割出来的工件误差较大，尤其是割孔不圆，其次就是运行的稳定性不酞好，当然，切割速度不高的情况下还是可以的，比如火焰切割，速度基本在50-300mm/min的情况下；

6.3 减速机的选择: 减速机分为进口减速机跟国产减速机，一般常见的进口减速机有Neugart德国纽卡特， Shimpo日本新宝，国产的行星减速机品牌种类就酞多了，不例举了，主推Shimpo新宝；

武汉蓝讯***生产数控切割机17年，有龙门式数控切割机，便携式数控切割机，台式数控切割机；

数控切割机切割方式有：配火焰等离子两种切割方式。

火焰和等离子切割的优缺点：

　 数控火焰切割：数控火焰切割是数控机床利用燃气配氧气进行金属材料切割的一种切割方式。

　　优点：

　　1.可以切割很厚的碳钢，它的切割范围很广，可以切6mm～200mm厚的钢板;

　　2.火焰切割机设备的采购价格比较低，也就是前期投进本钱也较低。

　　缺点：

　　1.切割所需预热和穿孔时间长，切割速度慢;

　　2.切割时的热变形大，尤其在切割(0.5～6mm)的薄板时，切割精度不高。

　　3.无法对铜，铝等有色金属和不锈钢进行切割。

　　4.燃烧燃料的方式对环境污染较严重，不环保。

　　固然数控火焰切割薄板(0.5～6mm)在切割领域已经逐步被等离子切割替换，但是在切割厚板和中板方面，数控火焰切割仍然处于举足轻重的地位，并且火焰切割以其价格的上风，在薄板切割中一直占有一定的市场份额。

　　数控等离子切割：数控等离子弧切割是数控机床利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

　　优点：

　　1.切割领域宽，可切割所有金属板材;

　　2.切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上;

　　3.切割精度比火焰切割高，水下切割无变形，精细等离子切割则精度更高。

　　缺点：

　　1.切割30mm以上钢板比较困难，需要很大功率的等离子电源，本钱较高。

　　2.切割厚板时，割口成V型。

　　等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声，粉尘、***气体和弧光的污染，有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，目前随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过150mm，也使得数控等离子切割机切割范围得到了拓宽。