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可用于激光切割机的辅助气体主要是空气，氮气，氧气和气体。下面我们将介绍不同辅助气体的用途和特点。空气可以直接从空气压缩机供应，因此与其他气体相比非常便宜。虽然空气含有约20％的氧气，但切割效率远低于氧气的切割效率，切割能力与氮气相似。在切割表面上出现痕量氧化膜，但它可以用作防止涂层脱落的措施。切口的末端是***的。主要材料有铝，铝合金，不锈铜，黄铜，电镀钢，非金属等。但是，当切割产品的质量很高时，铝，铝合金，不锈钢等不适合空气因为空气。随着“精密造船”时代的到来，大功率CO2激光切割技术和设备在***的***造船业中越来越受欢迎。会氧化贱金属。一些金属在切割过程中使用氧气在切割表面上形成氧化膜，并且氮气可用于防止氧化膜的无氧化切割。因此，有一个特征是它可以直接焊接，涂抹，并具有高耐腐蚀性。切口的端面发白。主要适用板材有不锈钢，电镀钢，黄铜，铝，铝合金等。

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在 二氧化碳激光切割机技术中，二氧化碳气体是产生激光光束的介质。然而，光纤激光是通过二极管和光纤电缆进行传输工作的。光纤激光系统通过多个二极管泵浦产生激光束，然后通过挠性光纤电缆传输至激光切割1头，而非通过反射镜传输光束。这样有很多优势，首先是切割床尺寸。当激光切割片材时，不需要模具，这可以取代一些需要复杂的大型模具的冲压加工方法，这可以大大缩短生产周期并降低成本。气体激光技术中反射镜必须设定在一定的距离内，和其不同，光纤激光技术无范围限制。而且甚至可以将光纤激光安装在等离子切割床的等离子切割1头旁边，二氧化碳激光切割技术无此可选件。同样，在和同等功率的气体切割系统比较时，由于光纤弯曲的能力使得该系统显得更加紧凑。

激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。激光加工技术在广告行业的应用主要分为：激光切割、激光雕刻两种工作方式，对于每一种工作方式，我们在操作流程中有一些不尽相同的地方。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。